Выбор экономичной машины для сварки оптических волокон стал головной болью для многих квалифицированных специалистов.

Мы знаем, что точность выравнивания машины для сварки оптических волокон очень важна для качества машины для сварки оптических волокон. В этой статье будут представлены два типа методов выравнивания оптических волокон в машине для сварки оптических волокон, в надежде помочь вам выбрать подходящую машину для сварки оптических волокон.

О машине для сварки оптического волокна.

Отсюда мы видим, что степень выравнивания двух оптических волокон является важным фактором, определяющим качество сварки оптического волокна. Чем выше степень выравнивания оптического волокна, тем лучше качество сварки оптического волокна.

Режим выравнивания машины для сварки оптического волокна.

В настоящее время существует два метода выравнивания машины для сращивания оптического волокна: выравнивание сердцевины и выравнивание оболочки:

Выравнивание ядра.

Машина для сращивания оптического волокна с выравниванием сердцевины использует систему обнаружения сердцевины (CDS), иногда называемую системой выравнивания профиля (PAS), с шестью двигателями и двумя ПЗС-камерами, встроенными для выравнивания волокна через систему боковой проекции.
Процесс выравнивания оптического волокна выглядит следующим образом: свет, излучаемый источником красного света внутри сварочного аппарата, освещает оптическое волокно через отражатель, затем сходится в линзе объектива и затем формирует изображение на устройстве с зарядовой связью (ПЗС) Камеры X и Y. Из-за разного показателя преломления сердцевины и оболочки серая шкала изображения на устройстве с зарядовой связью (ПЗС) различна, образуя светлые и темные полосы, и эти полосы выравниваются по определенному алгоритму.
Машина для сварки оптических волокон с выравниванием сердцевины обладает высокой производительностью сварки и низкими потерями, поэтому она подходит для сварки оптических волокон во всех приложениях, а эффект превосходен при сварке старого оптического волокна и нового оптического волокна.

Тип выравнивания облицовки.

Машина для сварки оптического волокна для выравнивания оболочки оснащена двумя двигателями и камерой. Процесс выравнивания оптического волокна заключается в следующем: свариваемое оптическое волокно помещается в фиксированную V-образную прорезь соответственно, а затем с помощью камеры регулируется положение фиксированной V-образной прорези в соответствии с концентричностью оптического волокна. волокно так, чтобы оболочки двух оптических волокон были совмещены. Наконец, два двигателя используются для продвижения оптического волокна для сварки электродным разрядом.

Аппарат для сварки оптического волокна с выравниванием оболочки требует высокой точности фиксированных V-образных канавок и должен быть чистым и незагрязненным.
Кроме того, поскольку сварочный аппарат ориентирован на оболочку оптического волокна, а не на оптическое волокно, потери сварного оптического волокна также относительно велики.
Вообще говоря, сварочный аппарат для выравнивания оболочки подходит для сварки одномодовых и многомодовых оптических волокон с передачей на короткие расстояния.

Заключительные замечания.

Сварочный аппарат для выравнивания оболочки оптического волокна в основном используется в быту и других случаях, когда качество сварки оптического волокна не слишком высокое, а цена относительно низкая.
Машина для сращивания оптического волокна с выравниванием сердцевины оснащена прецизионной системой выравнивания с шестью двигателями, включая фокусирующий двигатель, а также специально разработанной оптической линзой и программным алгоритмом, которые могут точно идентифицировать тип оптического волокна и автоматически выбирать соответствующий режим сварки для плавление, чтобы обеспечить качество сварки; его техническое содержание относительно высокое, помимо использования для ввода оптического волокна, его также можно использовать для сварки магистральных оптических волокон, поэтому цена будет относительно высокой.