Фотоэлектрический композитный кабель относится к линии передачи, подходящей для сетевых систем широкополосного доступа. Это новый тип метода доступа. Он объединяет оптическое волокно и медный провод для передачи энергии. Он может решить проблемы широкополосного доступа, энергопотребления оборудования и передачи сигнала. состав Фотоэлектрические композитные низковольтные кабели (называемые фотоэлектрическими композитными кабелями) определяют сложность кабельной конструкции из-за разнообразия их функций. Однако до тех пор, пока существует разумная конструктивная конструкция, функции композитного кабеля могут быть лучше реализованы и удовлетворены, и он соответствует производственным стандартам. В то же время это снижает производственные затраты и максимизирует выгоды. Структура композитного кабеля обычно состоит из двух частей: многожильного сердечника кабеля и оболочки. Среди них оболочка включает оболочку и внешнюю оболочку, причем последняя не является обязательной в соответствии с потребностями. Область применения (1) Система дистанционного электроснабжения связи; (2) Источник питания для системы дальней связи. Основные компоненты 1) Оптическое волокно: интерфейс приема оптического сигнала (2) Медный провод: интерфейс питания Продукция с различными характеристиками может быть разработана и произведена в соответствии с потребностями пользователя. Типичные изделия: GYTS (A) 24B1 + 4 × 1,5; GYTS (A) 24B1 + 2 × 2.0 и другие оптоволоконные кабели. Количество волоконных жил можно подобрать в соответствии с реальными потребностями пользователей. Механические свойства оптического кабеля Механические свойства оптических кабелей включают такие элементы, как растяжение, сплющивание, удар, повторяющееся изгибание, скручивание, наматывание и изгиб. (1) Все оптические волокна оптического кабеля не повреждены. (2) На оболочке нет видимых трещин. (3) Металлические компоненты оптического кабеля должны сохранять электрическую проводимость. (4) Не должно быть видимых повреждений различных компонентов жилы кабеля в оболочке. (5) Волокно после испытания не должно иметь остаточного дополнительного затухания.